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Compañía líder en fabricación de aditivos crea el primer compuesto de diamante impreso en 3D del mundo

Compañía líder en fabricación de aditivos crea el primer compuesto de diamante impreso en 3D del mundo


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El diamante es para siempre. Esta frase cliché siempre ha tenido algo de verdad desde que apareció en un anuncio de De Beers en 1948. La cultura pop, la realeza y los ingenieros por igual han estado obsesionados con las propiedades seductoras del diamante, y ¿quién no estaría enamorado del diamante?

Además de su brillo, los diamantes se consideran algunas de las estructuras más duras del planeta, consideradas por los investigadores como 58 veces más duras que cualquier cosa que encuentres en la naturaleza, lo que les da una amplia gama de usos fuera del ámbito de las joyas amigables con Instagram.

La dureza de un diamante lo hace valioso de otra manera, dándole una amplia gama de usos industriales, incluso para cortar, esmerilar o perforar otros materiales.

Ahora cambiemos de marcha un poco. Además de los diamantes, también nos entusiasma la industria emergente y el proceso revolucionario de fabricación aditiva o impresión 3D. La impresión 3D está cambiando la forma en que diseñamos, construimos, vivimos y comemos. Incluso puede imprimir órganos en 3D ahora. Entonces, eso plantea la pregunta, ¿podrías imprimir en 3D un diamante?

El líder de fabricación aditiva, Sandvik, hizo la misma pregunta y dio una respuesta impresionante. La última vez que nos comunicamos con Sandvik, estaban imprimiendo en 3D una guitarra casi indestructible para una estrella de rock.

Aunque es posible que no desee colocar este diamante en una cadena o un anillo de compromiso, el diamante impreso en 3D es un excelente ejemplo de cómo el líder de la industria puede volver a utilizar la fabricación aditiva para revolucionar una industria.

Impresión 3D de un diamante

¿Por qué imprimir en 3D un compuesto de diamantes? Como se mencionó anteriormente, el diamante tiene una gran cantidad de aplicaciones fuera del ámbito de la joyería. De hecho, más del 70 por ciento de los diamantes se utilizan para aplicaciones industriales. Esta demanda está creciendo.

Ahora que sabemos lo que está pensando, la creación de diamantes sintéticos no es nada nuevo. Sin embargo, el proceso puede ser costoso y complejo, mientras que crear formas complejas es casi imposible.

El proceso de patente pendiente de Sandvik cambió todo eso. Utilizando este proceso, Sandvik ha creado una forma que permite a los usuarios imprimir materiales compuestos en 3D que se pueden adaptar a casi cualquier tarea, sin necesidad de mecanizado adicional.

Anders Ohlsson Delivery Manager en Sandvik Additive Manufacturing, compartió su entusiasmo por el nuevo proceso en el comunicado de prensa de Sandvik diciendo: “Al ver su potencial, comenzamos a preguntarnos qué más sería posible de la impresión 3D de formas complejas en un material de tres veces más rígido que el acero, con una conductividad térmica más alta que el cobre, la expansión térmica cercana a Invar y con una densidad cercana al aluminio ”.

“Estos beneficios nos hacen creer que verá este compuesto de diamante en nuevas aplicaciones industriales avanzadas que van desde piezas de desgaste hasta programas espaciales, en tan solo unos años a partir de ahora”.

Como se dijo, el objeto impreso en 3D es un compuesto, lo que significa que la mayor parte del material es diamante, pero para que sea imprimible, las mentes de Sandvik cementaron el material de diamante en un material de matriz dura. Entonces, probablemente tenga curiosidad acerca de cómo hicieron para crear el compuesto de diamantes.

¿Cómo se imprime material compuesto en 3D?

Ahora bien, no se puede subestimar que este proceso no fue tarea fácil. El proceso de fabricación aditiva es muy avanzado, pero estamos seguros de que está familiarizado con la idea que hay detrás. El diamante impreso en 3D de Sandvik se creó mediante el proceso de impresión 3D llamado estereolitografía.

Una mezcla precisa de polvo de diamante y polímero se imprime capa por capa utilizando luz ultravioleta. Sin embargo, no está a salvo después de haber impreso el diamante en 3D.

Los pasos posteriores a la impresión 3D del diamante son igual de importantes, incluso más, según a quién le preguntes. Este proceso patentado es donde Sandvik puede producir propiedades exactas del compuesto de diamante exacto.

¿Qué haces después de crear el primer compuesto de diamante impreso en 3D del mundo? Pruébelo. Este proceso no solo es sostenible, ya que el polvo de diamante se recicla fácilmente y se reutiliza en otro trabajo de impresión, sino que el diamante tiene una serie de propiedades excelentes.

El diamante tiene una dureza extremadamente alta, una conductividad térmica excepcional, al mismo tiempo que posee baja densidad, muy buena expansión térmica y una fantástica resistencia a la corrosión.

El compuesto de diamantes de Sanvik tiene una amplia gama de aplicaciones que son emocionantes y, al mismo tiempo, tiene una cantidad igualmente impresionante de aplicaciones en innumerables industrias que dependen de los diamantes para trabajos industriales, de fabricación y de diseño

Este es otro gran ejemplo de cómo tanto Sandvik como la fabricación aditiva están revolucionando las industrias en las que trabajamos. “Imagínense lo que podría hacerles a las industrias, cuando es posible imprimir cualquier cosa, en cualquier forma, en diamante”.

Si desea obtener más información sobre Sandvik, asegúrese de visitar su sitio web aquí.


Ver el vídeo: Impresión 3D y la fabricación aditiva (Junio 2022).